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减压喷雾干燥装置 VSD的开发

设备概要

基于全新原理开发的“真空喷雾干燥装置 VSD”,通过将以往在大气压下进行的喷雾干燥改为在真空下进行,在低温无氧的条件下进行干燥,从而能够得到热变质和氧化较少的干燥粉末。

本设备于2015年分别在美国和中国取得了专利。
美国:US8,966,783 B2 2015年5月3日取得
中国:ZL 2011 8 0037087.4 2015年7月22日取得

注1:VSD是Vacuum Spray dryer的缩写。

开发过程

VSD技术由筑波大学生命环境科学研究科的北村丰教授开发而成。
开发的目的在于“使乳酸菌在活着的状态下制成干燥粉末”。
VSD将这项技术发展运用于工业领域,凭借独特的思路,与先行一步的其他公司的技术和专利实现差别化,以TANABE品牌成功地实现产品开发。
在真空状态下以过热水蒸气为热源,使水分低温蒸发,可用于对易受热影响的产品进行干燥及粉末化。

VSD的干燥机制

通过蒸发罐顶部的蒸汽喷嘴供给过热蒸汽,通过双流体喷嘴供给原料液及压缩空气。
双流体喷嘴利用压缩空气,将原料液变成10~50μ大小的液滴,然后进行喷雾。
喷雾液滴吸收从蒸汽喷嘴喷出的过热蒸汽的热量,温度开始上升。
过热蒸汽与干燥的空气相比,含有的热量较大,能够高效地进行热交换。
温度上升的液滴的水分从表面蒸发。
此时,周围的过热蒸汽随着水分的蒸发而被冷却,温度下降。
达到的温度为蒸发罐的真空度饱和温度。
液滴逐渐变为干燥粉末,只要残留一点水分,温度便不会超过蒸发罐的真空度饱和温度。
水分蒸发后成为干燥粉体的原料随着达到饱和温度的蒸汽的气流被分离器捕捉。

VSD的流程概要及设备构成

预期的用途和效果

VSD是针对热敏性较高的益生菌(乳酸菌及双歧杆菌)、酶及维生素等的干燥用途开发而成,并有望适应于易受热影响的化学物质及原料药。
并且,还可利用原料中包含的水蒸气的能量,选择保留蒸气压较高的成分及疏水性成分,除去蒸气压低于水的成分及亲水性成分。
VSD不仅是干燥设备,还可用于开发前所未有的新材料。

姫路技术中心设置有实验设备。
不仅可确认是否能够适用VSD,还可帮助制造少量的样品等。

其他开拓

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